Redenen voor oppervlakte -detachement van onderdelen van investeringen

Het oppervlakdetachement van gietonderdelen van investeringen wordt veroorzaakt door onvoldoende lijmsterkte op het oppervlak of schade door externe krachten. Laten we eens kijken naar twee belangrijke factoren: onvoldoende zelfklevende sterkte en externe krachtschade. Dus welke factoren zijn sterk gerelateerd aan deze twee factoren, met name als volgt:

1. In termen van coatingviscositeit voor gietstukken wordt de coating gebruikt om zanddeeltjes te binden, terwijl de hechting van twee coatings en zanddeeltjes wordt bereikt. De lage viscositeit van de coating resulteert in onvoldoende sterkte van de dunne coating en hoge onderhoudsviscositeit van de coating, wat resulteert in een slechte sterkte door drogen of verharding na de coating. De coatingtemperatuur is te laag, waardoor de vorige laag coating afkoelt en ervoor zorgt dat coatingscheuren eraf vallen.

2. In termen van coatingprestaties voor castings van beleggingen, veroorzaken het ongekwalificeerde poeder, bindmiddel en additieven zelf krachtfalen; De voorbereidingstijd van de coating is te kort en niet volledig hersteld; Het niet standaardiseren van onderhoud van coatings resulterend in coatingfalen of ongelijke coating; Slechte stroombaarheid van coatings; Veel vreemde stoffen toevoegen om andere problemen in de coating te versterken of te verbeteren, wat resulteert in een slechte stabiliteit van de coating; Coatingadditieven kunnen de verslechtering van coatings versnellen door het gevoel te hebben dat de toevoeging niet is gekwantificeerd of gestandaardiseerd; De bereiding van coatings is niet gestandaardiseerd volgens specificaties, wat zeer willekeurig is, en de prestaties van coatings zoals poeder en vloeistofverhouding is niet tot standaard. In feite is de bereiding van coatings ook nauwgezet; De veranderingen in de coatingomgeving hebben een aanzienlijke invloed op de coatingprestaties.

3. In termen van lijm- en zandtoepassing is de coating te dun vanwege langdurige stimuleringstijd; Korte slurry controletijd, slechte coatingaccumulatie en drogen; Slecht schuren en onvoldoende coatingsterkte.

4. In termen van het drogen van metalen gietonderdelen is de droogtijd te lang, te droog of te kort; Ongepaste drogende windsnelheid en temperatuur.

5. In termen van zandmateriaal heeft het zandmateriaal een hoog poedergehalte en tijdens het schuurproces hecht het stof eerst aan de coating, waardoor het te droog en slecht is om te schuren; De onjuiste deeltjesgrootte van het zandmateriaal resulteert in onvoldoende lijmsterkte van de coating.

6. In termen van het ontwerpen van het gietproces veroorzaakt slecht ontwrichting vervorming van de ontworpen schimmelschaal als gevolg van expansie en stress, wat kan leiden tot barsten en onthechting in ernstige gevallen; Het boomstierproces is niet geschikt en de excentrische kracht tijdens het schaalproces zorgt ervoor dat de schimmelschaal barst en de coating eraf valt.

7. In termen van structuur van de investeringscomponent is de productstructuur vlak en scheidt de coating van het waxschimmeloppervlak, waardoor uitpuilende coating of barsten veroorzaakt, wat leidt tot ernstig onthechting.

8. Nadat het gieten is bedoeld, is er teveel resterende water in de schimmelschaal, die direct in de oven wordt gebakken, waardoor snelle verdamping van water wordt veroorzaakt en de coating beschadigt; Over het algemeen moet de schimmelschaal na het daden gedurende een bepaalde periode worden bewaard voordat hij wordt gebakken en gegoten.

9. Het bakken van de schimmelschaal van het gieting moet snelle verwarming voorkomen om te voorkomen dat de schimmelschaal snel uitbreidt en vervorming van de coating veroorzaakt, wat kan leiden tot barsten en onthechting in ernstige gevallen.

10. Is er een kracht op de coating tijdens het shell -make -proces. Drogen, trillingen, botsing en andere factoren zoals schuurmachines en zwevende zandemmers kunnen het detachement van coating veroorzaken.

Investeringscasting (evenals bekende precisie -casting en verloren wascasting ) is een zeer complex engineeringproject met veel beïnvloedende factoren, waarbij verschillende professionele velden betrokken zijn.

Wij zijn een fabrikant die investeringscastingdiensten aanbiedt. We hopen dat het interne oppervlakte -detachement van de schimmelschaal die we delen nuttig zal zijn voor beoefenaars van investeringen. Als u problemen heeft, stuur ons dan een e -mail. We zullen reageren met ideeën, analyse of oplossingen op basis van onze werkervaring.

E -mail: boah@sczyltd.com